热工窑炉及设备,霈要很多特定形状的耐火砖砌筑组合。高档中档镁砂这就需要在常温及高温都具有一定粘合能力的材料。通常我们使用耐火泥浆来达到目的。硅质、黏土质、高铝质、镁质耐火泥浆,在常温下,通过分子间力,实现耐火材料制品之间的粘合。在高温使用过程中,由于烧结作用,则一般实现了陶瓷结合。中档镁砂价格为了在较低温度下实现陶瓷结合,往往在泥浆中要加进一些促烧结剂使之提前烧结。近来愈来愈多的采用了复合黏结剂。其中包括提商常温粘结强度的糊精、硅溶胶、水玻璃、卤水、耐火水泥、沥靑、多种树脂等,也包括在中温或较高温度下能促进或实现化学或其他形式的结合,以提高强度指标的物质。
用量较大的有硅砖和粘土砖。硅砖是含93%以上SiO2的硅质制品,使用的原料有硅石、废硅砖等。硅砖抗酸性炉渣侵蚀能力强,中档镁砂价格但易受碱性渣的侵蚀,它的荷重软化温度很高,接近其耐火度,重复煅烧后体积不收缩,甚至略有膨胀,但是抗热震性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。粘土砖中含30%~46%氧化铝,它以耐火粘土为主要原料,耐火度1580~1770℃,抗热震性好,高档中档镁砂属于弱酸性耐火材料,对酸性炉渣有抗蚀性,用途广泛,是生产量最大的一类耐火材料。
早期钢包渣线部位使用的耐火材料是直接结合镁铬砖,电熔再结合镁铬砖等优质碱性砖。中档镁砂价格钢包用镁碳砖MgO-C砖成功在转炉上使用后,精炼钢包渣线部位也开始使用MgO-C砖,并取得了良好的使用效果。目前,我国和日本一般都使用含碳量为12%~20%的以树脂结合的MgO-C砖,而欧洲多采用沥青结合的MgO-C砖,含碳量一般在10%左右。镁碳砖我国精炼钢包渣线砖自从采用MgO-C砖代替镁铬砖后,高档中档镁砂zc众彩网综合使用效果明显。宝钢股份总公司300t钢包渣线从1989年7月开始使用MT−14A镁碳砖,渣线寿命保持在100次以上;150T电炉钢包渣线采用低碳镁碳砖冶炼帘线钢,出钢温度1600℃~1670℃,取得了明显效果。
镁铬砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁钢包用镁碳砖(熔点2800℃)和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料电炉用镁碳砖,添加各种非氧化物添加剂。中档镁砂价格用炭质结合剂结合而成的不烧炭复合耐火材料。镁碳砖主要用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬,钢包的渣线等部位。镁铬砖作为一种复合耐火材料,有效地利用了镁砂的抗渣侵蚀能力强和碳的高导热性及低膨胀性,补偿了镁砂耐剥落性差的缺点。高档中档镁砂镁铬砖主要特点有四个,即具有良好的耐高温性能;抗渣能力强;抗热震性好;高温蠕变低。原料对镁铬砖性能的影响
这种砖的特点是原料纯,烧成温度高,方镁石、尖晶石等高温相之间直接结合,硅酸盐等低熔相为孤岛状分布,因此,显著地提高了砖的高温强度和抗渣性。烧制镁铬砖的生产工艺与镁质砖大体相仿。中档镁砂价格为了消除砖在烧成过程中由于MgO和Cr2O3、Al2O3或用铬矿-镁砂共磨压坯煅烧后制作的细粉,与镁砂粗颗粒配合制砖的方法,是消除松散效应的有效措施。用这种方法制成的镁铬砖,同普通镁铬砖相比,中档镁砂zc众彩网砖的气孔率低,耐压强度、荷重软化温度和抗折强度均较高。用铬矿-菱镁矿粉压坯,经高温煅烧的合成镁铬砂制成的镁铬砖,抗渣性和高温强度均比其他镁铬砖好。
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