对于玻璃窑炉而言,要想达到设计使用年限或者达到使玻璃溶液不受污染,高品质蓄热镁砖就要对电熔砖外观质量与内在质量有全面的了解,了解电熔砖的性能以及电熔砖的薄弱点:哪些部位可以有瑕疵、哪些部位必须完美。蓄热镁砖以下对池壁部分的特殊部位做简单介绍。一、外观质量,池壁部分的转角砖、窑砍砖、鼓泡砖、流液洞砖一般是41#.与邻砖组装缝隙要严格要求,缝隙大会加快玻璃溶液对砖材的冲刷,组装缝隙要求不大于0.5mm为宜,砖材底部不允许存在缩孔,大于¢2mm表面气孔每立方米不允许超过十二个,砖体颜色白里泛黄,鼓泡、流液洞砖不允许存在裂纹,池壁部分顶部300mm内处不允许存在瑕疵。这些要求都是很关键,做不到就会影响砖材使用寿命。
碳质制品是另一类中性耐火材料,根据含碳原料的成分和制品的矿物组成,分为碳砖、石墨制品和碳化硅质制品三类。碳砖是用高品位的石油焦为原料,加焦油、沥青作粘合剂,在1300℃隔绝空气条件下烧成。高品质蓄热镁砖石墨制品(除天然石墨外)用碳质材料在电炉中经2500~2800℃石墨化处理制得。碳化硅制品则以碳化硅为原料,加粘土、氧化硅等粘结剂在1350~1400℃烧成。也可以将碳化硅加硅粉在电炉中氮气氛下制成氮化硅-碳化硅制品。碳质制品的热膨胀系数很低,导热性高,耐热震性能好,高温强度高。在高温下长期使用也不软化,不受任何酸碱的侵蚀,有良好的抗盐性能,丹东蓄热镁砖也不受金属和熔渣的润湿,质轻,是优质的耐高温材料。缺点是在高温下易氧化,不宜在氧化气氛中使用。碳质制品广泛用于高温炉炉衬(炉底、炉缸、炉身下部等)、熔炼有色金属炉的衬里。石墨制品可以做反应槽和石油化工的高压釜内衬。碳化硅与石墨制品还可以制成熔炼铜同金和轻合金用的坩埚。
严格按制造标准生产、检验、检测。耐火砖中Gr2O3的含量越高,抗侵蚀性能就越强。高品质蓄热镁砖所以提高耐火砖中Gr2O3的含量,可以提高铬铝锆砖抗侵蚀性。增大耐火砖的体积密度,使气孔微细化,减少化学侵蚀的途径,蓄热镁砖从而抗炉渣侵蚀性能。对所供货物采取防水、防潮、防震、防锈、防挤压和防野蛮装卸等保护措施,以保证货物安全运达目的地。耐火水泥所配套的添加剂应分袋包装在火泥中,不得掺混。
可以预见,今后我国耐火砖行业工业将调整产品结构,增加高效制品的产量。蓄热镁砖厂家应当加快矾土基高效制品的发展,进一步提高它们的质量,降低成本。耐火砖与不定形材料(包括预制品)之间的竞争今后还将延续。蓄热镁砖不定形材料的生产比例将会有较大的增长,而高效浇注料将会占领先地位:在这方面,微粉工艺;(制备与应用)应作为研究开发的一个重点.
以方镁石为主要矿物组分的耐火材料制品。镁碳砖按照原料组成的不同,蓄热镁砖厂家可分为:镁碳砖用制砖镁砂制成的镁砖,加入少量特级矾土或工业氧化铝的镁铝砖,加入一定量石墨粉的镁碳砖,用质量较差的高硅镁砂制成的镁硅砖。与其他耐火砖相比,镁质砖的耐火度较高,可达2000℃以上,丹东蓄热镁砖zc众彩网有较高的荷重软化温度,较大的高温机械强度,还有很好的抵抗含有氧化铁和氧化钙的碱性熔渣的化学侵蚀的性能。但一般热稳定性较差。制品中氧化镁含量为85%左右。氧化铝含量为5%~10%,以方镁石为主晶相、镁铝尖晶石为次晶相(作为主要结合相)的碱性耐火材料。显气孔率一般为15~18%。热膨胀系数为10.6×10-6/℃。抗热震性比相镁铝砖应的镁砖好。由于基质中分布有熔点较高的镁铝尖晶石,其高温强度较高,荷重化开始温度在1580℃以上。抗渣性也较好。一般以优质烧结镁砂为粒状料,加入按一定比例配合的镁砂同生矾土或轻烧矾土熟料或工业氧化铝组成的细粉,经混炼、成型和烧成而制得。
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