直接结合镁铬砖采用杂质含量较低的铬矿和优质高纯镁砂为原料，经过高压成型，1700℃以上的高温烧成。高温性能好，抗渣侵蚀能力强。耐水泥熟料侵蚀。镁铁蓄热砖厂家广泛应用于有色冶金炉和水泥回转窑等。3.半再结合镁铬砖和再结合镁铬砖再结合镁铬砖和再结合镁铬砖，采用部分或全部电熔砂(电熔合成砂)为原料，精细配料、高压成型、超高温煅烧，颗粒结合程度好，营口镁铁蓄热砖zc众彩网产品强度高，体积稳定性好，广泛应用于RH、VOD、AOD等炉外精炼装置，有色冶金炉等。

碳质制品是另一类中性耐火材料，根据含碳原料的成分和制品的矿物组成，分为碳砖、石墨制品和碳化硅质制品三类。碳砖是用高品位的石油焦为原料，加焦油、沥青作粘合剂，在1300℃隔绝空气条件下烧成。高档镁铁蓄热砖石墨制品(除天然石墨外)用碳质材料在电炉中经2500～2800℃石墨化处理制得。碳化硅制品则以碳化硅为原料，加粘土、氧化硅等粘结剂在1350～1400℃烧成。也可以将碳化硅加硅粉在电炉中氮气氛下制成氮化硅－碳化硅制品。碳质制品的热膨胀系数很低，导热性高，耐热震性能好，高温强度高。在高温下长期使用也不软化，不受任何酸碱的侵蚀，有良好的抗盐性能，营口镁铁蓄热砖zc众彩网也不受金属和熔渣的润湿，质轻，是优质的耐高温材料。缺点是在高温下易氧化，不宜在氧化气氛中使用。碳质制品广泛用于高温炉炉衬（炉底、炉缸、炉身下部等）、熔炼有色金属炉的衬里。石墨制品可以做反应槽和石油化工的高压釜内衬。碳化硅与石墨制品还可以制成熔炼铜同金和轻合金用的坩埚。

这种制品生产工艺的特点是将按一定配比的镁砂和铬矿细粉的混合料高温炉烧，镁铁蓄热砖厂家实现生成二次尖晶石和镁砂-铬矿直接结合为目的的固相反应，制取共同烧结料，用此料制造烧成制品或化学结合制品。共同烧结镁铬砖的直接结合和显微结构的均一性较直接结合砖更好，方镁石脱溶相和晶间二次尖晶石量更多，营口镁铁蓄热砖共同烧结镁铬砖具有一系列较直接结合砖更好的性能，尤以高温强度、耐温度急变性和抗渣性著称。

严格按制造标准生产、检验、检测。耐火砖中Gr2O3的含量越高，抗侵蚀性能就越强。高档镁铁蓄热砖所以提高耐火砖中Gr2O3的含量，可以提高铬铝锆砖抗侵蚀性。增大耐火砖的体积密度，使气孔微细化，减少化学侵蚀的途径，镁铁蓄热砖从而抗炉渣侵蚀性能。对所供货物采取防水、防潮、防震、防锈、防挤压和防野蛮装卸等保护措施，以保证货物安全运达目的地。耐火水泥所配套的添加剂应分袋包装在火泥中，不得掺混。

用量较大的有硅砖和粘土砖。硅砖是含93%以上SiO2的硅质制品，镁铁蓄热砖厂家使用的原料有硅石、废硅砖等。硅砖抗酸性炉渣侵蚀能力强，但易受碱性渣的侵蚀，它的荷重软化温度很高，接近其耐火度，重复转炉用镁碳砖煅烧后体积不收缩,甚至略有膨胀,但是抗热震性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。镁铁蓄热砖zc众彩网粘土砖中含30%～46%氧化铝，它以耐火粘土为主要原料，耐火度1580～1770℃，抗热震性好，属于弱酸性耐火材料，对酸性炉渣有抗蚀性，用途广泛，是生产量的一类耐火材料。

蓄热砖的特性以及应用以部分预制反应镁铁砂为主晶相的碱性耐火蓄热制品。蓄热砖主要矿物组成为方镁石、尖晶石和少量硅酸盐。颗粒为乳浊结构，方镁石内尖晶石发育完全，镁铁蓄热砖厂家基质部分为交代溶浊结构。晶体间为方镁石-预反应镁铁砂直接结合结构的低气孔制品。产品成分均匀，性能稳定，营口镁铁蓄热砖具有较高的导热性，超强的热熔比，荷重软化温度和高温机械强度，抗碱性熔渣化学侵蚀力强等特点。应用：广泛应用与蓄热热水器、蓄热电暖器、蓄热干燥器、蓄热取暖锅炉、蓄热工业锅炉、超10000V蓄热室格子体和民用换热器等