碳质制品是另一类中性耐火材料,根据含碳原料的成分和制品的矿物组成,分为碳砖、石墨制品和碳化硅质制品三类。碳砖是用高品位的石油焦为原料,加焦油、沥青作粘合剂,在1300℃隔绝空气条件下烧成。高品质电熔再结合镁铬砖石墨制品(除天然石墨外)用碳质材料在电炉中经2500~2800℃石墨化处理制得。碳化硅制品则以碳化硅为原料,加粘土、氧化硅等粘结剂在1350~1400℃烧成。也可以将碳化硅加硅粉在电炉中氮气氛下制成氮化硅-碳化硅制品。碳质制品的热膨胀系数很低,导热性高,耐热震性能好,高温强度高。在高温下长期使用也不软化,不受任何酸碱的侵蚀,有良好的抗盐性能,锦州电熔再结合镁铬砖也不受金属和熔渣的润湿,质轻,是优质的耐高温材料。缺点是在高温下易氧化,不宜在氧化气氛中使用。碳质制品广泛用于高温炉炉衬(炉底、炉缸、炉身下部等)、熔炼有色金属炉的衬里。石墨制品可以做反应槽和石油化工的高压釜内衬。碳化硅与石墨制品还可以制成熔炼铜同金和轻合金用的坩埚。
镁碳砖所用的结合剂是很重要的,它的质量在很大程度上要影响耐火砖的生产和质量。电熔再结合镁铬砖价格可作为镁碳砖结合剂的物质种类很多,如煤焦油、煤沥青和石油沥青,特殊炭质树脂,多元醇,沥青变性酚醛树脂,合成树脂等。由于酚醛稠.A旨的残炭率高,与镁砂和石墨有良好的亲和,性,容易把镁砂和石墨结合在一起,常温下易于在镁砂和石墨中铺开,所以至今酚醛树脂仍是生产镁碳砖较好的结合剂。锦州电熔再结合镁铬砖zc众彩网由于镁碳砖使用高纯石墨,砖中生成的液相量少,氧气容易渗透到砖内使石墨氧化脱炭,砖的抗氧化性变差,为此必须加入金属A1、Si、A1—Si、Al-Mg合金、SiC等抗氧化剂。它们能优先与氧反应形成炭化物或氧化物,并发生体积膨胀,堵塞或填充气孔而使砖致密化,从而提高耐火砖的抗氧比性能。
严格按制造标准生产、检验、检测。耐火砖中Gr2O3的含量越高,抗侵蚀性能就越强。高品质电熔再结合镁铬砖所以提高耐火砖中Gr2O3的含量,可以提高铬铝锆砖抗侵蚀性。增大耐火砖的体积密度,使气孔微细化,减少化学侵蚀的途径,电熔再结合镁铬砖从而抗炉渣侵蚀性能。对所供货物采取防水、防潮、防震、防锈、防挤压和防野蛮装卸等保护措施,以保证货物安全运达目的地。耐火水泥所配套的添加剂应分袋包装在火泥中,不得掺混。
这种砖的特点是原料纯,烧成温度高,方镁石、尖晶石等高温相之间直接结合,硅酸盐等低熔相为孤岛状分布,因此,显著地提高了砖的高温强度和抗渣性。烧制镁铬砖的生产工艺与镁质砖大体相仿。电熔再结合镁铬砖价格为了消除砖在烧成过程中由于MgO和Cr2O3、Al2O3或用铬矿-镁砂共磨压坯煅烧后制作的细粉,与镁砂粗颗粒配合制砖的方法,是消除松散效应的有效措施。用这种方法制成的镁铬砖,同普通镁铬砖相比,电熔再结合镁铬砖砖的气孔率低,耐压强度、荷重软化温度和抗折强度均较高。用铬矿-菱镁矿粉压坯,经高温煅烧的合成镁铬砂制成的镁铬砖,抗渣性和高温强度均比其他镁铬砖好。
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